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中国建材总院承担的“十二五”国家科技支撑计划课题顺利通过技术验收
来源:中国建筑材料科学研究总院 发布时间:2016-11-291就在今年1月份19日,华人装饰材料总院承担责任的 “12五”中国科学技术工艺工艺作为支撑点方案工程项目“装饰材料生产制造及然煤导热油等臭氧层感染物联动控住技术工艺工艺及利用”首个过程 “水泥沙、墙材炉窑臭氧层感染物治理环境关健技术工艺工艺探析与示范岗”工程竣工验收单会在京主持召开。学者组批阅了有关的信息资源,历经咨询和充分地座谈会,判定过程着力顺利完成了级任务书规则的判断指标图和探析东西,高度拒绝依据工程竣工验收单。 工程质量检查专业人士团组由11名家居装饰材料、区域环境和财务部门专业人士团包含,国内家居装饰材料合力会科教委谢泽专业人员团队教授从事班长,国内家居装饰材料实业科技發展开发经营部委员郅晓操办工程质量检查会。课程责任人、国内家居装饰材料总院副校长马光亮周全回报课程主线任务做完的情况与科技發展开发全新科技作品,并回答英语专业人士团提问题。每位专业人士团对课程科技作品给与超高好评,觉得课程联系家居装饰材料服务业干净的产量的發展实际需求,能够深入开展砂浆化工化工锅炉和墙材化工化工锅炉大方得体造成的污染问题物操纵工艺的设计,周全优化砂浆化工化工锅炉和墙材化工化工锅炉大方得体造成的污染问题物的操纵工艺能力,彰显砂浆化工和墙材化工發展方面,有助于在我国家居装饰材料服务业的可坚持發展。
该课题于2013年7月正式启动,按照课题目标设置5项研究方向,共由7家单位协同攻关。经过3年的研究、生产实践和工程应用,课题组开发了水泥窑全过程低NOx燃烧技术,实现示范线烟气中NOx排放量平均425mg/Nm3;开发了低温SCR催化剂及水泥窑低温SCR技术,并进行了工业示范,在烟气温度150℃条件下,实现了脱硝效率85%以上;开发了高性能滤料和水泥窑细颗粒物高效控制技术,在工况温度200℃下,示范线粉尘排放浓度低于10mg/Nm3🀅;开发了墙材窑炉大气污染物协同处置技术,示范线实测排放浓度与国家标准相比降低了40%以上;开发了工业窑炉多污染物智能控制处理系统,成功实现工业化应用。同时该课题还取得了大量创新性成果,研制新材料、新技术6项,申请发明专利21项;发表科技论文29篇,出版专著1部;制(修)定标准4项,申请软件著作权3项;建立示范工程4项。新材料、新技术均已投入实际应用,取得显著的技术经济效益和社会效益。