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中华全国总工会授予洛玻龙玻公司中控室班组工人先锋号奖牌和荣誉证书
来源：CNBM 发布时间：2008-06-04 日前，中华全国总工会将“工人先锋号”的奖牌和荣誉证书，授予洛玻集团龙门公司联合车间中控室班组，这是中华全国总工会首次命名的全国“工人先锋号”，以表彰中控室班组在0.55mm、0.7mm、1.1mm超薄浮法玻璃产品的研制开发及稳定生产，填补了国内玻璃行业的空白所做出的突出贡献。
洛玻集团龙玻公司联合车间中控室，现有员工36名，担负着电子超薄玻璃的熔化、成型及退火三大热工设备的技术操作管理，是生产玻璃的重要岗位。中控室班组坚持与时俱进，积极总结推广先进经验，工作效率、管理水平和创新能力居同行业领先水平。曾于2004年荣获洛阳市“经济技术创新示范岗”同时授予洛阳市“五一劳动劳动奖状”。龙玻公司联合车间中控室坚持与时俱进，积极总结推广先进生产管理经验，努力提高工作效率，创新能力居同行业领先水平。2006年以来，他们积极落实国家“节能降耗”方针，通过技术攻关寻找超薄玻璃生产拉引量的 突破口，在玻璃质量未受影响的前提下，1.1mm由拉引量140t/d提到145t/d，2mm生产由235t/d逐步提高到现在的260t/d，突破了设计能力，为公司提高产量，增加效益做出了贡献。他们大力开展岗位操作创新，使玻璃厚薄差达到国家电子行业质量要求，通过调整生产工艺制度，合理使用拉边机参数，摸索合理的工艺参数及温度制度，使超薄玻璃厚薄差控制在0.02mm以内。他们大力开展技术创新技术改造活动，中控室员工设计实施"双向对称扒溜子"方法，使整个扒溜子的时间由以前十天缩短到五天，减少了扒溜子时对产品质量的影响，为企业减少损失30余万元，此方法现被洛玻集团在全公司推广应用，取得了显著的经济效益。
𝓀 中控室改进工艺设备，使玻璃的一级品率由30%提高到85%。他们围绕1.lmm超薄玻璃的优质生产，对原料、熔化、成型等环节进行逐项排查，将影响1.lmm超薄玻璃优质生产的各种因素设立29项课题进行全方位的技术攻关，目前技术攻关取得了显著成效。他们科学分析影响1.lmm超薄玻璃质量缺陷的原因，相继攻克了所有技术难题。他们充分利用在线缺陷检测仪，实施精确检验，杜绝误判及有缺陷产品出厂，建立质量跟踪反馈制度，对顾客投诉的质量问题，实行分类档案化管理，制定切实有效的改进措施，从根本上解决了划伤等困绕生产稳定和质量提高的一系列、难题，实现了1.l、0.7、0.55超薄玻璃生产过程日趋稳定，质量达到了国外同类产品的实物质量水平。目前,他们实现了的0.55mm、0.7mm、1.1mm超薄浮法玻璃产品的商业化大批量稳定生产，满足了市场需要，填补了国内玻璃行业的空白，打破了国外对我国超薄玻璃的技术垄断地位，为我国电子信息产品安全生产做出了贡献。
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