德州中联多措并举抓管理节能降耗见成效

来源：CNBM 发布时间：2008-07-28

      德州中联制成车间是公司的耗电“大户”，每年耗电量在八千万度以上。电耗的高低直接关系到公司的经济效益。车间以“优质、高产、低消耗”为宗旨，采取多项有效措施严抓管理，努力降低电耗。6月份实现了吨水泥综合电耗35.41Kwh/t，创造了今年的最好水平。

       从管理创新方面，车间深入开展劳动竞赛活动。结合今年的实际情况和往年的经验教训，车间制定了详细的、可操作性强的劳动竞赛实施细则。从台时产量、产品质量、劳动纪律、理论考试、合理化建议、脱硫石膏掺加量等多个方面对班组和个人进行评比，奖罚分明，大大提高了职工的工作热情，形成了一个人人关心电耗指标和“比学赶超”的良好氛围。

      在生产组织上，车间精心策划、合理安排，尽量做到一、二线设备同时开停。既减少开停机次数，又克服了人员不足的困难，提高了检修工作效率。合理调配入库水泥品种，减少水泥品种的频繁更换，既减少了洗磨造成的浪费，又稳定了磨机的工艺状况，提高了台时产量。

♐      在技术创新方面，面对PO42.5水泥增多的形势，车间指定一线两台磨机专门生产该型号水泥，并调整两台磨机的钢球级配，加大一仓钢球平均球径，将系统拉风从以前的60%左右调整到100%，同时调整了大布袋收尘器的清灰延时，从而使台时产量从75t/h提高到90t/h以上，减少了PO42.5水泥比重大给整个系统电耗造成的影响。