陶瓷砖绿色制造关键技术与装备项目获陕西省科技进步二等奖

来源：咸阳陶瓷研究设计院 发布时间：2011-05-19

3月2日陕西省人民政府下发《关于2010年度科学技术奖励的决定》，咸阳院承担的“陶瓷砖绿色制造关键技术与装备”项目喜获陕西省科技进步二等奖。
“陶瓷砖绿色制造关键技术与装备”是国家“十一五”科技支撑计划课题，由咸阳院承担，景德镇陶瓷学院、中国建材研究总院、陕西科技大学、山东德惠来瓷板装饰有限公司、广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司等单位参与，实行产学研结合，研究开发湿法制备瓷质薄型陶瓷砖的关键技术和装备。经过课题组的努力工作，全面完成课题任务，取得重要的成🍌果：

（1）完全了薄型瓷砖砖坯釉料配量的探讨，形成了薄型瓷砖砖坯釉料配量组织体制，完全了整套法宝的开放技术应用；（2）做完了薄型瓷器砖坯体资料增韧技術的研究分析，认定了资料增韧的方式方法及食材的选泽；（3）制定了薄型工业瓷质砖质理标工作体系，推行了国标《工业瓷质板》（GB/T23266-2009）和部颁标《建筑施工工业瓷质金属薄板应用软件技術技术规范》（JGJ/T172-2009）；

       （4）集成研究成果，完成了试验线和示范线的建设，生产出1000×2000（mm），厚度为4～6mm的薄型陶瓷砖合格产品。该课题已于2010年1月通过了科技部组织的专家验收。
       经该工艺及装备技术生产的薄型陶瓷砖与传统的陶瓷砖相比，在节约原料、节约能源、减少排放、实现低碳经济方面具有极大的优势。与传统的生产线相比，原料消耗减少71.35 Kg/m²，减量80.4%；节约新鲜水109.49Kg/ m²，节约61.3%；能耗减少2.85Kg标煤/m²，减少55.88%；C排放量减少1.96 Kg/m²，减少56.48%；CO₂排放量减少7.05Kg/m²，减少55.31%。以尺寸为600×600（mm）以上瓷砖为例，目前的产量约在36亿m²以上，如有三分之一（12亿m²）推广为薄型陶瓷砖，则每年可节约原料消耗856万吨、节约新鲜水1313万吨、节约能源折合标准煤34.2万吨、C排放量减量23.5万吨、CO₂排放量减量84.6万吨。在物流运输环节也将节省大量成本和费用。
      “陶瓷砖绿色制造关键技术𝄹与装备”项目的成功，必将推动行业的科技进步和发展，并将产生良好的经济和社会效益。

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