科技动态
中国建材集团一批科技创新成果列入国家节能减排技术推广目录
来源：科技管理部 发布时间：2014-04-16ꦆ 日前，由集团组织推荐的《预烧成窑炉技术》、《水泥膜法富氧燃烧技术》、《陶瓷砖新型干法制粉短流程节水工艺》等列入科技部编制的《节能减排与低碳技术成果转化推广清单（第一批）》和工信部、全国节水办等联合编制的《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（第一批）》，也是建材行业唯一入选上述国家节能减排技术推广目录的单位。
中国建材总院开发的《预烧成窑炉技术》、《水泥膜法富氧燃烧技术》、《水泥行业能源管理和控制系统》三项技术成果列入科技部编制的《节能减排与低碳技术成果转化推广清单（第一批）》。其中作为973项目的技术成果，“预烧成窑炉技术”主要用于水泥生产线预分解窑的新线建设或对分解炉系统的技术改造，可以实现窑熟料产量大幅度提高、熟料烧成热耗下降、水泥熟料强度增加、窑尾废气浓度降低等，较传统新型干法水泥技术，增加产量10%~20%，降低烧成热耗5%~10%，吨熟料减排CO2 15~31千克。“水泥膜法富氧燃烧技术”多用于现有预分解窑的技术改造，包括窑头、窑尾燃烧装置的改造，与采用传统空气相比，该技术可节约燃煤约5%~10%，吨熟料减排CO2 16~33千克；以日产5000吨新型干法水泥生产线为例，每年生产300天计，吨熟料煤耗为111千克标煤，则全年可节约标煤0.8~1.7万吨，减排CO22.2~4.6万吨。“水泥行业能源管理和控制系统”通过工业化和信息化技术的融合，实现水泥生产及能源消耗精细化管理，从而提高生产过程能源效率，以5000吨/日新型干法水泥生产线为例，每年生产300天计，则年节约标煤1650~3300吨、电耗200~600万度，减排CO2 5100~10800吨。
巨石集团的《玻璃纤维中水回用技术》和咸阳陶瓷院的《陶瓷砖新型干法制粉短流程节水工艺》入选工信部、全国节水办等联合编制的《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（第一批）》。其中“玻璃纤维中水回用技术”主要用于处理回用玻璃纤维废水，该技术集成絮凝、气浮、MBR膜生物反应器、多级渗透处理、PLC自动控制等技术，预计2015年普及率达80%时，年节水量约760万m3🍌。“陶瓷砖新型干法制粉短流程节水工艺”主要用于替代传统的高能耗湿法制备粉料工艺，与湿法制备粉料相比，节水效果可达70%。
近些年前来，群体高强度至关重要性家装装饰的行业传统意义产业化的化工低碳技能化工低碳降耗和清洁卫生生产方式岗位。在宋志平股东长、姚燕总经历的指引下，群体策划 相关院所与行业统筹协调能默契配合，展开讨论秀丽国家构建积极行动展开家装装饰化工企业化工低碳技能化工低碳降耗技能的新产品研发、试范及线上推广用，具有新一批至关重要科学技术自主创新结果，2013-5年群体处理化工企业固体颗粒丢弃物7300二百多万吨，325水泥余热发储电量约59亿KW时，非常于节约用电230万吨原煤，减小二氧化物的碳排卸5520万吨，减小二氧化物的硫排卸1.20万吨，坚实的进一步推动了群体的化工低碳技能化工低碳降耗發展。ౠ 集团公司将借助国家相关部委平台进一步加大项目成果的应用、推广，引领行业的节能减排、清洁生产和转型升级，提升集团在行业中的创新主体作用和核心竞争力。
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