节能环保
中国建材集团一批科技创新成果列入国家节能减排技术推广目录
来源:科技管理部 发布时间:2014-04-15中国建材总院开发的《预烧成窑炉技术》、《水泥膜法富氧燃烧技术》、《水泥行业能源管理和控制系统》三项技术成果列入科技部编制的《节能减排与低碳技术成果转化推广清单(第一批)》。其中作为973项目的技术成果,“预烧成窑炉技术”主要用于水泥生产线预分解窑的新线建设或对分解炉系统的技术改造,可以实现窑熟料产量大幅度提高、熟料烧成热耗下降、水泥熟料强度增加、窑尾废气浓度降低等,较传统新型干法水泥技术,增加产量10%~20%,降低烧成热耗5%~10%,吨熟料减排CO2 15~31千克。“水泥膜法富氧燃烧技术”多用于现有预分解窑的技术改造,包括窑头、窑尾燃烧装置的改造,与采用传统空气相比,该技术可节约燃煤约5%~10%,吨熟料减排CO2 16~33千克;以日产5000吨新型干法水泥生产线为例,每年生产300天计,吨熟料煤耗为111千克标煤,则全年可节约标煤0.8~1.7万吨,减排CO22.2~4.6万吨。“水泥行业能源管理和控制系统”通过工业化和信息化技术的融合,实现水泥生产及能源消耗精细化管理,从而提高生产过程能源效率,以5000吨/日新型干法水泥生产线为例,每年生产300天计,则年节约标煤1650~3300吨、电耗200~600万度,减排CO2 5100~10800吨。
巨石集团的《玻璃纤维中水回用技术》和咸阳陶瓷院的《陶瓷砖新型干法制粉短流程节水工艺》入选工信部、全国节水办等联合编制的《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录(第一批)》。其中“玻璃纤维中水回用技术”主要用于处理回用玻璃纤维废水,该技术集成絮凝、气浮、MBR膜生物反应器、多级渗透处理、PLC自动控制等技术,预计2015年普及率达80%时,年节水量约760万m3。“陶瓷砖新型干法制粉短流程节水工艺”主要用于替代传统的高♐能耗湿法制备粉料工艺,与湿法制备粉料相比,节水效果可达70%。
近几载以来来,集團非常强调屋面该行业传统艺术行业的低能耗节省降耗降耗和擦洗运行运行。在宋志平董事会长、姚燕总运营总监的访谈提纲下,集團进行所在院所与企业的协商协调一致,着眼于更美中国大基本建设积极态度大力开展屋面产业品低能耗节省降耗降耗技术应用的研发管理、试范及宣传应用,获取好几回批为重要新材料技术特色化科研成果,2013-5年集團处理场产业品固状丢弃物7300万左右吨,水泥浆余热发充电电流约59亿KW时,非常的于得节约2十二万吨要求煤,削减二防氧化反应碳产生55六万多吨,削减二防氧化反应硫产生1.10万吨,有利的推向了集團的低能耗节省降耗降耗开发。 群工厂将凭借国家地区关于国家部委软件进几步提升自己内容成果展的应运、扩大,驱动企业的节省减少排放、干净的生产和发展发展,提升自己群在企业中的创新发展要素目的和基本点角逐力。