背景技术：
萃取塔又名抽提塔，是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备，将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，用另外一种液体将其提取出来，使其得到分离、富集或提纯，其内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴，分散在另一连续液体中，进行液-液萃取。
一般的萃取塔的转动盘直径小于固定环的直径，导致破碎效率低下，混合程度低，萃取效率低，萃取不完全。
技术实现要素：
为解决现有技术萃取效率低下的问题，本实用新型提供了一种萃取塔，目的是增设可以伸入固定环之间的部件，增加重液与轻液的破碎效率，提高混合度和萃取效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种萃取塔，包括塔体，所述塔体上设置有重液进口、轻液进口、重液出口、轻液出口，塔体内壁上沿高度方向连接有间隔设置的多个圆环状的固定环，所述塔体顶端设置有减速电机，所述减速电机的输出轴上连接有搅拌轴；
所述搅拌轴周壁上沿高度方向连接有间隔设置的多个转动盘，所述转动盘为圆盘体，每个转动盘外周上均活动连接有多个刮板槽，所述多个刮板槽在转动盘上阵列设置，刮板槽上均布有倾斜的通孔。
进一步地，所述转动盘与固定环在塔体高度方向交错设置。
进一步地，所述刮板槽为弧形槽体，刮板槽的凹弧面朝向转动盘的周壁、凸弧面向外。
进一步地，所述刮板槽紧贴转动盘周壁时，多个刮板槽所形成的圆周直径小于固定环内径。
进一步地，所述每个转动盘上的多个刮板槽沿同一方向铰接在转动盘上。
进一步地，所述多个转动盘上的刮板槽在多个转动盘上的方向相同。
进一步地，所述靠近刮板槽上部的通孔倾斜向下同时靠近刮板槽下部的通孔倾斜向上，或者刮板槽上的通孔倾斜方向均不相同。
进一步地，所述转动盘的数量比固定环的数量少1个。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型的转动盘上设置有刮板槽，刮板槽在搅拌轴顺时针转动时向四周打开，伸入固定环之间，增加转动盘的旋转直径提高液体破碎效率，增加萃取效率。
2.本实用新型的刮板槽上有倾斜的通孔，所述通孔倾斜方向不同，加速破碎后液滴的混合，增加重液与轻液的混合程度，提高萃取效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的搅拌轴、转动盘和刮板槽的结构示意图；
图3是本实用新型的搅拌轴、转动盘和刮板槽的俯视图（放大）；
图4是本实用新型的搅拌轴、转动盘和刮板槽安装状态图；
图5是本实用新型的搅拌轴、转动盘和刮板槽安装状态俯视图（放大）。
附图中标号为：1，为塔体，2为固定环，3为减速电机，4为搅拌轴，5为转动盘，6为刮板槽，11为重液进口，12为轻液进口，13为重液出口，14为轻液出口，61为通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1～图5所示，一种萃取塔，包括塔体1，所述塔体1上设置有重液进口11、轻液进口12、重液出口13、轻液出口14，塔体1内壁上沿高度方向连接有间隔设置的多个圆环状的固定环2，其特征在于，所述塔体1顶端设置有减速电机3，所述减速电机3的输出轴上连接有搅拌轴4。
所述搅拌轴4周壁上沿高度方向连接有间隔设置的多个转动盘5，所述转动盘5为圆盘体，每个转动盘5外周上均活动连接有多个刮板槽6，所述多个刮板槽6在转动盘5上阵列设置，刮板槽6上均布有倾斜的通孔61。
所述转动盘5与固定环2在塔体1高度方向交错设置。
所述刮板槽6为弧形槽体，刮板槽6的内凹弧面朝向转动盘5的周壁、凸弧面向外。
所述刮板槽6紧贴转动盘5周壁时，多个刮板槽6所形成的圆周直径小于固定环2内径。
所述每个转动盘5上的多个刮板槽6沿同一方向铰接在转动盘5上。
所述多个转动盘5上的刮板槽6在多个转动盘5上的方向相同。
所述靠近刮板槽6上部的通孔61倾斜向下同时靠近刮板槽6下部的通孔61倾斜向上，或者刮板槽6上的通孔61倾斜方向均不相同。
所述转动盘5的数量比固定环2的数量少1个。
在安装时，将转动盘5上的刮板槽6全部扣合在转动盘5上，再将搅拌轴4伸入塔体1内即可。
使用时，减速电机3带动搅拌轴4顺时针转动，刮板槽6因为搅拌轴4的旋转而向四周打开，伸入固定环2之间，相当于增加转动盘5的旋转直径提高液体破碎效率，增加萃取效率。
搅拌轴顺时针转动时，轻液和重液通过刮板槽6上的通孔61后形成液滴，由于所述靠近刮板槽6上部的通孔61倾斜向下同时靠近刮板槽6下部的通孔61倾斜向上，或者刮板槽6上的通孔61倾斜方向均不相同，因此液滴呈混乱状态，促进轻液和重液的混合，增加重液与轻液的混合程度，提高萃取效率。
在需要检修或更换配件时，只需要减速电机3带动搅拌轴4逆时针加速转动再缓慢减速即可使转动盘5上的刮板槽6全部扣合回到转动盘5上，方便拆卸。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种变形。
技术特征：
1.一种萃取塔，包括塔体（1），所述塔体（1）上设置有重液进口（11）、轻液进口（12）、重液出口（13）、轻液出口（14），塔体（1）内壁上沿高度方向连接有间隔设置的多个圆环状的固定环（2），其特征在于，所述塔体（1）顶端设置有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出轴上连接有搅拌轴（4）；
所述搅拌轴（4）周壁上沿高度方向连接有间隔设置的多个转动盘（5），所述转动盘（5）为圆盘体，每个转动盘（5）外周上均活动连接有多个刮板槽（6），所述多个刮板槽（6）在转动盘（5）上阵列设置，刮板槽（6）上均布有倾斜的通孔（61）。
2.根据权利要求1所述的一种萃取塔，其特征在于，所述转动盘（5）与固定环（2）在塔体（1）高度方向交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种萃取塔，其特征在于，所述刮板槽（6）为弧形槽体，刮板槽（6）的凹弧面朝向转动盘（5）的周壁、凸弧面向外。
4.根据权利要求3所述的一种萃取塔，其特征在于，所述刮板槽（6）紧贴转动盘（5）周壁时，多个刮板槽（6）所形成的圆周直径小于固定环（2）内径。
5.根据权利要求4所述的一种萃取塔，其特征在于，所述每个转动盘（5）上的多个刮板槽（6）沿同一方向铰接在转动盘（5）上。
6.根据权利要求4所述的一种萃取塔，其特征在于，所述多个转动盘（5）上的刮板槽（6）在多个转动盘（5）上的方向相同。
7.根据权利要求1所述的一种萃取塔，其特征在于，靠近所述刮板槽（6）上部的通孔（61）倾斜向下同时靠近刮板槽（6）下部的通孔（61）倾斜向上，或者刮板槽（6）上的通孔（61）倾斜方向均不相同。
8.根据权利要求1所述的一种萃取塔，其特征在于，所述转动盘（5）的数量比固定环（2）的数量少1个。
技术总结
本实用新型涉及一种萃取塔，包括塔体，所述塔体上设置有重液进口、轻液进口、重液出口、轻液出口，塔体内壁上沿高度方向连接有间隔设置的多个圆环状的固定环，所述塔体顶端设置有减速电机，所述减速电机的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴周壁上沿高度方向连接有间隔设置的多个转动盘，所述转动盘为圆盘体，每个转动盘外周上均活动连接有多个刮板槽，所述多个刮板槽在转动盘上阵列设置，刮板槽上均布有倾斜的通孔，增加重液与轻液的混合度，提高萃取效率。
技术研发人员：周云辉;靳鹏;王旭峰;杨旭;胡延韶;陈茜茹;张静;刘广山;李龙;胡小磊;张晓静;林雄超
受保护的技术使用者：中国平煤神马能源化工集团有限责任公司;圣德光科技发展(北京)有限公司;中国矿业大学(北京)