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混合澄清槽(萃取槽、萃取器和混合澄清器)是一种逐级接触式萃取设备,该设备由搅拌系统、混合区、澄清区和分相区等组成,在每一级设备内互不溶的两种液相都会进行搅拌混合和澄清分相两个过程, 从而实现目标溶质在不同液相间的传质与分离。
萃取槽(混合澄清槽)具体工作流程为,料液和萃取剂依靠进料泵通过各自的进料口进入到混合室中,高速旋转的搅拌器使料液和萃取剂进行混合传质,然后通过溢流挡板进入澄清室内,在重力作用下实现轻、重两相分离,分离后的轻、重两相分别进入不同的出口,完成一次萃取过程。实际生产中,萃取槽一般为多级串联,包括萃取段、反萃段、洗涤段和再生段等多个工段,具体要根据生产工艺进行配置。
混合澄清槽特点
级效率高,每一级设备不仅可通过调节搅拌混合强度,还可以调节混合时间
适应性强,当物料中目标溶质浓度变化较大时仍可实现设备的稳定操作和高效萃取。
放大效应较小,可以调节设备混合和分离时间,以应对不同流量区间。
设备可根据实际处理量进行定制,实验型、中试型和工业型都可以设计生产。
1.萃取槽配置方案
名称 |
配置要求 |
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设备名称 |
中试萃取槽 |
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数量 |
总级数10级(4级萃取+3级洗涤+3级反萃取) |
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混合澄清槽体积 |
混合室有效体积 |
澄清室有效体积 |
10升 |
40升 |
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单级槽外形尺寸 |
长1.09mx宽0.27mx高0.4m |
主体材质 (丙类等级) |
①槽体材质:PPH(底板厚度20mm,侧板厚度15mm,内部板材厚度15mm) 槽钢架材质:碳钢喷漆 ②搅拌: 钢衬四氟,钢衬PP搅拌轴+PP整体式搅拌桨作为备品备件 ③气体收集罩:PP ④管道材质:PPH |
视窗 |
混合室和澄清室分别设置观察窗口 窗口材质:高硼硅玻璃 |
防爆电机 |
①防爆电机功率:180W ②防爆等级:ExdIIBT4 ③减速机:齿轮减速机 ④输出转速:100-450r/min |
气体收集罩 |
材质:PP 整体槽体收集,设置抽风管道直接排出集装箱外,收集罩区域换气次数不低于30次/h |
设备支撑框架 |
三层:最下方置放储罐,中间层置放泵,上层操作台面以及集成槽体和收集罩 材质:碳钢喷漆
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2.PLC 集成部分
电控柜基本信息 |
1.输入电压:220V/50HZ,防爆等级:ExdIIBT4; 2.设置紧急停车按钮、电源总开关和状态显示; 3.控制方式:10寸触摸屏+PLC控制 (包含手机操作卡) 4.控制柜材质:碳钢喷漆,颜色灰色。 5.PLC画面含有中、英文 6.控制点位设计 |
3.集装箱部分
集装箱 |
采用20尺标准出口集装箱 |
1个 |
监控摄像系统 |
配备摄像头:2个 (1个安装在操作区,1个安装在电控室) |
1套 |
集装箱改装(全新) |
①两侧飞翼式开门 ②侧面加固 ③增加电控室 ④涂装:颜色客户指定 |
1次 |
电控室 |
①空调:品牌海尔一台 ②照明 |
1套 |
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